સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેક્સાગોન સોકેટ કાઉન્ટરસંક હેડ કેપ બોલ્ટ DIN 7991
ટૂંકું વર્ણન:
ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો: 1000PCS
પેકેજિંગ: બેગ/બોક્સ પેલેટ સાથે
પોર્ટ:ટિયાનજિન/ક્વિન્ગદાઓ/શાંઘાઈ/નિંગબો
ડિલિવરી: જથ્થા પર 5-30 દિવસ
ચુકવણી: ટી/ટી/એલસી
પુરવઠા ક્ષમતા: દર મહિને 500 ટન
ઉત્પાદન વિગતો
ઉત્પાદન ટૅગ્સ
ઉત્પાદન વર્ણન:
| ઉત્પાદન નામ | ષટ્કોણ સોકેટ કાઉન્ટરસંક હેડ કેપ બોલ્ટ |
| કદ | એમ3-24 |
| લંબાઈ | ૬-૧૦૦ મીમી અથવા જરૂરિયાત મુજબ |
| ગ્રેડ | એસએસ304/એસએસ316 |
| સામગ્રી | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ |
| સપાટીની સારવાર | સાદો |
| માનક | ડીઆઈએન/આઈએસઓ |
| પ્રમાણપત્ર | આઇએસઓ 9001 |
| નમૂના | મફત નમૂનાઓ |
ઉપયોગ:
કનેક્ટિંગ પીસ પર માઉન્ટિંગ હોલની સપાટી પર, 90-ડિગ્રી શંકુ આકારનો ગોળાકાર સોકેટ પ્રોસેસ કરવામાં આવે છે, અને ફ્લેટ મશીન સ્ક્રૂનું માથું આ ગોળાકાર સોકેટમાં હોય છે, જે કનેક્ટિંગ પીસની સપાટી સાથે ફ્લશ હોય છે. રાઉન્ડ હેડ ફ્લેટ મશીન સ્ક્રૂ સાથે કેટલાક પ્રસંગોમાં ફ્લેટ મશીન સ્ક્રૂનો પણ ઉપયોગ થાય છે. આ પ્રકારનો સ્ક્રૂ વધુ સુંદર હોય છે અને તે એવી જગ્યાએ વપરાય છે જ્યાં સપાટી થોડી બહાર નીકળી શકે છે.


કેવી રીતે વાપરવું?
મોટાભાગના કાઉન્ટરસંક સ્ક્રૂનો ઉપયોગ એવી જગ્યાએ થાય છે જ્યાં ઇન્સ્ટોલેશન પછી ભાગની સપાટી ઉંચી કરી શકાતી નથી. બે પ્રકારના ભાગો બાંધવાના હોય છે. હેડની જાડાઈ, સ્ક્રૂ કડક થયા પછી, સ્ક્રૂ થ્રેડનો એક ભાગ હજુ પણ થ્રેડેડ છિદ્રમાં પ્રવેશતો નથી. આ કિસ્સામાં, કાઉન્ટરસંક હેડ સ્ક્રૂ ચોક્કસપણે કડક કરી શકાય છે.



કાઉન્ટરસ્કંક હેડ સ્ક્રૂના હેડના કોનનો કોણ 90° હોય છે. સામાન્ય રીતે, નવા ખરીદેલા ડ્રિલ બીટનો ટોચનો કોણ 118° -120° હોય છે. કેટલાક અપ્રશિક્ષિત કામદારો આ કોણ તફાવત જાણતા નથી, અને ઘણીવાર 120° ડ્રિલ રીમિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જેના પરિણામે કાઉન્ટરસ્કંક હેડ સ્ક્રૂને કડક કરતી વખતે કાઉન્ટરસ્કંક હેડ સ્ક્રૂ તાણમાં આવતા નથી, પરંતુ સ્ક્રૂ હેડના તળિયે એક રેખા હોય છે, જે કહેવાતા કાઉન્ટરસ્કંક સ્ક્રૂને કડક રીતે પકડી શકતા નથી તેનું એક કારણ છે.
ઉપયોગ દરમિયાન સાવચેતીઓ:
૧. રીમિંગ હોલનું ટેપર ૯૦° હોવું જોઈએ. તેની ખાતરી કરવા માટે, ૯૦° કરતા ઓછું હોવું વધુ સારું છે, ૯૦° થી વધુ નહીં. આ એક મુખ્ય યુક્તિ છે.
2. જો શીટ મેટલની જાડાઈ કાઉન્ટરસંક હેડ સ્ક્રૂના હેડની જાડાઈ કરતા ઓછી હોય, તો તમે નાના સ્ક્રૂને બદલી શકો છો, અથવા છિદ્રને વિસ્તૃત કરવા કરતાં નાના છિદ્રને વિસ્તૃત કરી શકો છો જેથી નીચેના છિદ્રનો વ્યાસ મોટો થાય અને ભાગ કડક ન રહે.
3. જો ભાગ પર બહુવિધ કાઉન્ટરસંક સ્ક્રુ છિદ્રો હોય, તો મશીનિંગ દરમિયાન વધુ ચોક્કસ બનો. એકવાર ડ્રીલ વાંકાચૂકા થઈ જાય, પછી એસેમ્બલી જોવી મુશ્કેલ બને છે, પરંતુ જ્યાં સુધી ભૂલ નાની હોય ત્યાં સુધી તેને કડક કરી શકાય છે, કારણ કે જ્યારે સ્ક્રુ ખૂબ કડક ન હોય ત્યારે મોટો (લગભગ 8 મીમીથી વધુ નહીં), જ્યારે છિદ્રના અંતરમાં ભૂલ હોય છે, ત્યારે કડક થવા પર બળને કારણે સ્ક્રુ હેડ વિકૃત થઈ જશે, અથવા તેને કડક કરવામાં આવશે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિશે સામાન્ય પ્રશ્નો:
પ્રશ્ન: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચુંબકીય કેમ છે?
A: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું છે. કોલ્ડ વર્કિંગ દરમિયાન ઓસ્ટેનાઇટ આંશિક રીતે અથવા થોડું માર્ટેનાઇટમાં રૂપાંતરિત થાય છે. માર્ટેનાઇટ ચુંબકીય છે, તેથી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બિન-ચુંબકીય અથવા નબળું ચુંબકીય છે.
પ્રશ્ન: અધિકૃત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો કેવી રીતે ઓળખવા?
A: 1. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્પેશિયલ પોશન ટેસ્ટને સપોર્ટ કરો, જો તેનો રંગ બદલાતો નથી, તો તે અધિકૃત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે.
2. રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ અને વર્ણપટ વિશ્લેષણને સમર્થન આપો.
3. વાસ્તવિક ઉપયોગ વાતાવરણનું અનુકરણ કરવા માટે ધુમાડા પરીક્ષણને સપોર્ટ કરો.
પ્રશ્ન: સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કયા છે?
A: 1.SS201, શુષ્ક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય, પાણીમાં કાટ લાગવા માટે સરળ.
2.SS304, બહારનું અથવા ભેજવાળું વાતાવરણ, કાટ અને એસિડ સામે મજબૂત પ્રતિકાર.
3.SS316, મોલિબ્ડેનમ ઉમેર્યું, વધુ કાટ પ્રતિકાર, ખાસ કરીને દરિયાઈ પાણી અને રાસાયણિક માધ્યમો માટે યોગ્ય.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પાંચ ફાયદા:
1. ઉચ્ચ કઠિનતા, કોઈ વિકૃતિ નહીં ----- સ્ટેનલેસ સ્ટીલની કઠિનતા તાંબા કરતા 2 ગણી વધારે, એલ્યુમિનિયમ કરતા 10 ગણી વધારે છે, પ્રક્રિયા મુશ્કેલ છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જટિલ છે.
2. ટકાઉ અને કાટ વગરનું ---- સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું, ક્રોમ અને નિકલનું મિશ્રણ સામગ્રીની સપાટી પર એન્ટી-ઓક્સિડેશનનું સ્તર બનાવે છે, જે કાટની ભૂમિકા ભજવે છે.
૩. પર્યાવરણને અનુકૂળ, બિન-ઝેરી અને બિન-પ્રદૂષિત ------- સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીને સેનિટરી, સલામત, બિન-ઝેરી અને એસિડ અને આલ્કલી સામે પ્રતિરોધક તરીકે માન્યતા આપવામાં આવી છે. તે દરિયામાં છોડવામાં આવતી નથી અને નળના પાણીને પ્રદૂષિત કરતી નથી.
૪. સુંદર, ઉચ્ચ-ગ્રેડ, વ્યવહારુ -------- સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઉત્પાદનો સમગ્ર વિશ્વમાં લોકપ્રિય છે. સપાટી ચાંદી અને સફેદ રંગની છે. દસ વર્ષ ઉપયોગ કર્યા પછી, તેને ક્યારેય કાટ લાગશે નહીં. જ્યાં સુધી તમે તેને સ્વચ્છ પાણીથી સાફ કરશો, ત્યાં સુધી તે સ્વચ્છ અને સુંદર, નવા જેટલું તેજસ્વી રહેશે.
ઉત્પાદનના ફાયદા:
- ચોકસાઇ મશીનિંગ
☆ કડક રીતે નિયંત્રિત પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ચોકસાઇ મશીન ટૂલ્સ અને માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને માપન અને પ્રક્રિયા કરો.
- ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ (35#/45#)
☆ લાંબા આયુષ્ય, ઓછી ગરમી ઉત્પન્ન, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠોરતા, ઓછો અવાજ, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથે.
- ખર્ચ-અસરકારક
☆ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ સ્ટીલનો ઉપયોગ, ચોકસાઇ પ્રક્રિયા અને રચના પછી, વપરાશકર્તા અનુભવમાં ઘણો સુધારો કરે છે.
સપાટીની સારવાર:
- કાળો
☆ કાળો રંગ ધાતુની ગરમીની સારવાર માટે એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે. સિદ્ધાંત એ છે કે હવાને અલગ કરવા અને કાટ અટકાવવા માટે ધાતુની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવી. કાળો રંગ ધાતુની ગરમીની સારવાર માટે એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે. સિદ્ધાંત એ છે કે હવાને અલગ કરવા અને કાટ અટકાવવા માટે ધાતુની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવી.
- ઝિંક
☆ ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ એક પરંપરાગત મેટલ કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજી છે જે ધાતુની સપાટીઓને મૂળભૂત કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. મુખ્ય ફાયદા સારી સોલ્ડરબિલિટી અને યોગ્ય સંપર્ક પ્રતિકાર છે. તેના સારા લુબ્રિકેશન ગુણધર્મોને કારણે, કેડમિયમ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, મરીન અને રેડિયો અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં થાય છે. પ્લેટિંગ સ્તર સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને યાંત્રિક અને રાસાયણિક બંને રક્ષણથી સુરક્ષિત કરે છે, તેથી તેનો કાટ પ્રતિકાર ઝિંક પ્લેટિંગ કરતા ઘણો સારો છે.
- એચડીજી
☆ મુખ્ય ફાયદાઓ સારી સોલ્ડરેબલિટી અને યોગ્ય સંપર્ક પ્રતિકાર છે. તેના સારા લુબ્રિકેશન ગુણધર્મોને કારણે, કેડમિયમ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, મરીન અને રેડિયો અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં થાય છે. પ્લેટિંગ લેયર સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને યાંત્રિક અને રાસાયણિક બંને રક્ષણથી રક્ષણ આપે છે, તેથી તેનો કાટ પ્રતિકાર ઝિંક પ્લેટિંગ કરતા ઘણો સારો છે. હોટ-ડીપ ઝિંકમાં સારી કાટ પ્રતિકાર, સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ માટે બલિદાન રક્ષણ, ઉચ્ચ હવામાન પ્રતિકાર અને ખારા પાણીના ધોવાણ સામે પ્રતિકાર છે. તે રાસાયણિક પ્લાન્ટ્સ, રિફાઇનરીઓ અને દરિયાકાંઠાના અને ઓફશોર ઓપરેટિંગ પ્લેટફોર્મ માટે યોગ્ય છે.
અમારું પેકેજ:
૧. ૨૫ કિલોની બેગ અથવા ૫૦ કિલોની બેગ.
2. પેલેટ સાથે બેગ.
૩. ૨૫ કિલોના કાર્ટન અથવા પેલેટવાળા કાર્ટન.
4. ગ્રાહકોની વિનંતી મુજબ પેકિંગ




















