હેક્સાગોન સોકેટ હેડ કેપ બોલ્ટ DIN 912
ઉત્પાદન વર્ણન:
| ઉત્પાદન નામ | એન્કર બોલ્ટ |
| કદ | M6/M8/M10/M12 |
| ગ્રેડ | 4.8/8.8/10.9/12.9 |
| સામગ્રી | સ્ટીલ/સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ |
| સપાટી સારવાર | YZP |
| ધોરણ | DIN/ISO |
| પ્રમાણપત્ર | ISO 9001 |
| નમૂના | મફત નમૂનાઓ |
ઉપયોગ:
ગ્રેડ 8.8/10.9 ઉચ્ચ શક્તિ DIN 912 હેક્સાગોન સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ
હેક્સાગોન સોકેટ હેડ સ્ક્રૂ અને કાઉન્ટરસ્કંક હેડ સ્ક્રૂ ખૂબ સમાન છે. જ્યારે નેઇલ હેડ મશીનમાં ઘૂસી જાય છે, ત્યારે તેની કનેક્શન મજબૂતાઈ ઘણી વધારે હોય છે, તેથી સ્ક્રૂ ઇન્સ્ટોલ અને દૂર કરવા દરમિયાન અનુરૂપ હેક્સાગોન સોકેટ રેંચનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. સામાન્ય રીતે, તે વિવિધ મશીન ટૂલ્સ અને તેની એસેસરીઝ પર વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ગ્રેડ12.9 DIN 912 સ્ક્રુ
ષટ્કોણ બોલ્ટને તેમની શક્તિ અનુસાર સામાન્ય અને ઉચ્ચ શક્તિમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. સામાન્ય ષટ્કોણ સોકેટ બોલ્ટ્સ ગ્રેડ 4.8 છે, ઉચ્ચ શક્તિવાળા ષટ્કોણ સોકેટ બોલ્ટ્સ ગ્રેડ 8.8 અથવા તેથી વધુ છે, જેમાં 10.9 અને 12.9 ગ્રેડનો સમાવેશ થાય છે. 12.9 ગ્રેડના ષટ્કોણ બોલ્ટ સામાન્ય રીતે નર્લ્ડ, ઓઇલ-કલર બ્લેક હેક્સ સોકેટ હેડ સ્ક્રૂનો સંદર્ભ આપે છે.
હેક્સાગોન સ્ક્રૂનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમાં નાના હાર્ડવેરથી લઈને નાના ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઈલેક્ટ્રીકલ ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે. યાંત્રિક સાધનોના ઉત્પાદનો, કાર, જહાજો, એરક્રાફ્ટ તોપોમાંથી. ટૂંકમાં, હેક્સ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, વિદ્યુત ઉપકરણો, ઇલેક્ટ્રિકલ, વીજળી, રસાયણો, જળ સંરક્ષણ, મશીનરી અને સાધનો, ફર્નિચર અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે.
ઉત્પાદન ફાયદા:
- ચોકસાઇ મશીનિંગ
☆ સખત રીતે નિયંત્રિત પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ચોકસાઇ મશીન ટૂલ્સ અને માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને માપો અને પ્રક્રિયા કરો.
- ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન સ્ટીલ (35#/45#)
☆ લાંબુ આયુષ્ય, ઓછી ગરમીનું ઉત્પાદન, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠોરતા, ઓછો અવાજ, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથે.
- ખર્ચ-અસરકારક
☆ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ સ્ટીલનો ઉપયોગ, ચોકસાઇ પ્રક્રિયા અને રચના પછી, વપરાશકર્તા અનુભવને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે.
સપાટી સારવાર:
- કાળો
☆ કાળો રંગ મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે સામાન્ય પદ્ધતિ છે. હવાને અલગ કરવા અને રસ્ટ નિવારણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ધાતુની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવાનો સિદ્ધાંત છે. મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે બ્લેકનિંગ એ એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે. હવાને અલગ કરવા અને રસ્ટ નિવારણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ધાતુની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવાનો સિદ્ધાંત છે.
- ZINC
☆ ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ પરંપરાગત મેટલ કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજી છે જે ધાતુની સપાટીને મૂળભૂત કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. મુખ્ય ફાયદાઓ સારી સોલ્ડરેબિલિટી અને યોગ્ય સંપર્ક પ્રતિકાર છે. તેના સારા લુબ્રિકેશન ગુણધર્મોને લીધે, કેડમિયમ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, દરિયાઈ અને રેડિયો અને ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં થાય છે. પ્લેટિંગ લેયર સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને યાંત્રિક અને રાસાયણિક સુરક્ષા બંનેથી રક્ષણ આપે છે, તેથી તેની કાટ પ્રતિકાર ઝીંક પ્લેટિંગ કરતાં ઘણી સારી છે.
- એચડીજી
☆ મુખ્ય ફાયદાઓ સારી સોલ્ડરેબિલિટી અને યોગ્ય સંપર્ક પ્રતિકાર છે. તેના સારા લુબ્રિકેશન ગુણધર્મોને લીધે, કેડમિયમ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, દરિયાઈ અને રેડિયો અને ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં થાય છે. પ્લેટિંગ લેયર સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને યાંત્રિક અને રાસાયણિક સુરક્ષા બંનેથી રક્ષણ આપે છે, તેથી તેની કાટ પ્રતિકાર ઝીંક પ્લેટિંગ કરતાં ઘણી સારી છે. હોટ-ડિપ ઝિંકમાં સારી કાટ પ્રતિકાર, સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ માટે બલિદાન રક્ષણ, ઉચ્ચ હવામાન પ્રતિકાર અને ખારા પાણીના ધોવાણ સામે પ્રતિકાર છે. તે રાસાયણિક પ્લાન્ટ, રિફાઇનરીઓ અને દરિયાકાંઠાના અને ઓફશોર ઓપરેટિંગ પ્લેટફોર્મ માટે યોગ્ય છે.
ઉત્પાદન પરિમાણ:
અમારું પેકેજ:
1. 25 કિગ્રા બેગ અથવા 50 કિગ્રા બેગ.
2. પેલેટ સાથે બેગ.
3. પૅલેટ સાથે 25 કિલો કાર્ટન અથવા કાર્ટન.
4. ગ્રાહકોની વિનંતી તરીકે પેકિંગ
