કેરેજ બોલ્ટ DIN 603
ઉત્પાદન વર્ણન:
| ઉત્પાદન નામ | કેરેજ બોલ્ટ |
| કદ | M3-100 |
| લંબાઈ | 10-3000mm અથવા જરૂરિયાત મુજબ |
| ગ્રેડ | 4.8/8.8/10.9/12.9 |
| સામગ્રી | સ્ટીલ/35k/45/40Cr/35Crmo |
| સપાટી સારવાર | સાદો/કાળો/ઝીંક/એચડીજી |
| ધોરણ | DIN/ISO |
| પ્રમાણપત્ર | ISO 9001 |
| નમૂના | મફત નમૂનાઓ |
ઉપયોગ:
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ બે વસ્તુઓને જોડવા માટે થાય છે, સામાન્ય રીતે પ્રકાશ છિદ્ર દ્વારા, અને તેનો ઉપયોગ અખરોટ સાથે જોડાણમાં કરવાની જરૂર છે, અને એક પણ કનેક્ટ થઈ શકતું નથી. સાધન સામાન્ય રીતે રેન્ચ છે. માથું મોટે ભાગે ષટ્કોણ વગેરે હોય છે અને સામાન્ય રીતે મોટું હોય છે. સ્લોટમાં કેરેજ બોલ્ટ લાગુ કરવામાં આવે છે. ચોરસ ગરદન ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્લોટમાં અટવાઇ જાય છે, જે બોલ્ટને ફરતા અટકાવી શકે છે, અને કેરેજ બોલ્ટ સ્લોટમાં સમાંતર રીતે આગળ વધી શકે છે. કારણ કે કેરેજ બોલ્ટનું માથું ગોળાકાર છે, ત્યાં ક્રોસ-સ્લોટ્સ અથવા આંતરિક હેક્સાગોનલ ઉપલબ્ધ પાવર ટૂલ્સની કોઈ ડિઝાઇન નથી, અને તે વાસ્તવિક જોડાણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોરી અટકાવવામાં પણ ભૂમિકા ભજવી શકે છે.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કેરેજ બોલ્ટ સ્ક્રૂ
હાઇ-સ્ટ્રેન્થ કેરેજ બોલ્ટ બોલ્ટની કઠિનતા વધારે છે અને નોન-સ્ટોપ રોટેશનનો વધુ સારી રીતે સામનો કરી શકે છે. મોટા ઉત્પાદન વોલ્યુમ સાથે ફેક્ટરી માટે, ભાગોની ગુણવત્તા ઉત્પાદન લાઇનના આઉટપુટ અને મશીનની સેવા જીવન સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે. ભાગોની ગુણવત્તા સીધા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. મોટા મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદન અને નાના વર્કશોપ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદન વચ્ચેનો આ તફાવત છે.
ઉચ્ચ-શક્તિ કેરેજ બોલ્ટ એ મૂળ કેરેજ બોલ્ટ પર આધારિત સુધારો છે. આ કેરેજ બોલ્ટની હોંશિયારી "ઉચ્ચ શક્તિ" માં રહેલી છે, કારણ કે વર્તમાન મશીનરી સામાન્ય રીતે નોન-સ્ટોપ છે, અને આમાં સેવા જીવન સંબંધ પણ છે.
ઉત્પાદન ફાયદા:
- ચોકસાઇ મશીનિંગ
☆ સખત રીતે નિયંત્રિત પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ચોકસાઇ મશીન ટૂલ્સ અને માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને માપો અને પ્રક્રિયા કરો.
- ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન સ્ટીલ (35#/45#)
☆ લાંબુ આયુષ્ય, ઓછી ગરમીનું ઉત્પાદન, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠોરતા, ઓછો અવાજ, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથે.
- ખર્ચ-અસરકારક
☆ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ સ્ટીલનો ઉપયોગ, ચોકસાઇ પ્રક્રિયા અને રચના પછી, વપરાશકર્તા અનુભવને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે.
સપાટી સારવાર:
- કાળો
☆ કાળો રંગ મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે સામાન્ય પદ્ધતિ છે. હવાને અલગ કરવા અને રસ્ટ નિવારણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ધાતુની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવાનો સિદ્ધાંત છે. મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે બ્લેકનિંગ એ એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે. હવાને અલગ કરવા અને રસ્ટ નિવારણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ધાતુની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવાનો સિદ્ધાંત છે.
- ZINC
☆ ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ પરંપરાગત મેટલ કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજી છે જે ધાતુની સપાટીને મૂળભૂત કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. મુખ્ય ફાયદાઓ સારી સોલ્ડરેબિલિટી અને યોગ્ય સંપર્ક પ્રતિકાર છે. તેના સારા લુબ્રિકેશન ગુણધર્મોને લીધે, કેડમિયમ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, દરિયાઈ અને રેડિયો અને ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં થાય છે. પ્લેટિંગ લેયર સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને યાંત્રિક અને રાસાયણિક સુરક્ષા બંનેથી રક્ષણ આપે છે, તેથી તેની કાટ પ્રતિકાર ઝીંક પ્લેટિંગ કરતાં ઘણી સારી છે.
- એચડીજી
☆ મુખ્ય ફાયદાઓ સારી સોલ્ડરેબિલિટી અને યોગ્ય સંપર્ક પ્રતિકાર છે. તેના સારા લુબ્રિકેશન ગુણધર્મોને લીધે, કેડમિયમ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, દરિયાઈ અને રેડિયો અને ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં થાય છે. પ્લેટિંગ લેયર સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને યાંત્રિક અને રાસાયણિક સુરક્ષા બંનેથી રક્ષણ આપે છે, તેથી તેની કાટ પ્રતિકાર ઝીંક પ્લેટિંગ કરતાં ઘણી સારી છે. હોટ-ડિપ ઝિંકમાં સારી કાટ પ્રતિકાર, સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ માટે બલિદાન રક્ષણ, ઉચ્ચ હવામાન પ્રતિકાર અને ખારા પાણીના ધોવાણ સામે પ્રતિકાર છે. તે રાસાયણિક પ્લાન્ટ, રિફાઇનરીઓ અને દરિયાકાંઠાના અને ઓફશોર ઓપરેટિંગ પ્લેટફોર્મ માટે યોગ્ય છે.
ઉત્પાદન પરિમાણ:
અમારું પેકેજ:
1. 25 કિગ્રા બેગ અથવા 50 કિગ્રા બેગ.
2. પેલેટ સાથે બેગ.
3. પૅલેટ સાથે 25 કિલો કાર્ટન અથવા કાર્ટન.
4. ગ્રાહકોની વિનંતી તરીકે પેકિંગ
